Современная линия термопокраски запущена в Магнитогорске

В Магнитогорске запущена уникальная линия по нанесению термопластичных покрытий на крупногабаритные металлоконструкции. Проект реализовала группа компаний «УралЭнергоРесурс» при финансовой поддержке федерального и регионального Фондов развития промышленности (ФРП). Это единственный в России комплекс, где полный технологический цикл — от производства краски до финишной обработки изделий длиной до 12 метров — сосредоточен на одной площадке.

Генеральный директор «УралЭнергоРесурс», доктор технических наук Антон Зубков отметил: «История этого проекта началась с конкретной задачи: защитить от коррозии анкерную крепь. В условиях шахт срок её службы был невелик, крепь приходилось быстро менять. За рубежом мы увидели технологию, которую в России ещё не использовали, и стали шаг за шагом её осваивать. Начали с окрасочной установки, затем в собственной лаборатории составили рецептуру краски и освоили её производство. Результат: уже около двух миллионов анкеров с термопластичным покрытием работают в шахтах. А теперь новая страница — крупногабарит. Строительная отрасль получает металлоконструкции, окрашенные по самым современным технологиям. Это экономия плюс усиление безопасности. Мы не просто запустили в работу новую линию. Мы дали старт работе регионального окрасочного центра, способного не только перерабатывать тысячи тонн металла, но и установить новый отраслевой стандарт качества антикоррозионной защиты металлоконструкций».

Технология востребована в энергетике, морской и арктической инфраструктуре, трубопроводном транспорте, горнодобывающей промышленности и коммунальном хозяйстве. Новая линия рассчитана на обработку изделий габаритами до 12×1,5×3,5 м и обеспечивает производительность до 25 тонн окрашенных металлоизделий в смену. Помимо термопластичных, на ней можно наносить термореактивные порошковые покрытия. Комплекс позволяет наносить краску тремя методами: окунанием в псевдосжиженный слой, электростатическим нанесением и газопламенным напылением.

Для новой линии разработана специальная рецептура краски из отечественного сырья. Производством красителя занимается другая компания группы — «МеталлПластПриорити», расположенная в Магнитогорске. На той же площадке краску наносят на металлоконструкции и выпускают мобильные установки для ремонта покрытий в полевых условиях. Производство автоматизировано, каждое рабочее место требует высокой квалификации.

Министр промышленности, новых технологий и природных ресурсов Челябинской области Михаил Кнауб отметил: «Для Челябинской области проект компании «УралЭнергоРесурс» важен как пример результативной государственной поддержки и эффективного сотрудничества в координатах бизнес-власть-наука. Благодаря такому взаимодействию на Южном Урале создано наукоемкое импортозамещающее производство, запуск которого потребовал множества научных исследований. В коллективе компании работают талантливые инженеры, кандидаты и доктора технических наук — люди, преобразующие идеи в конкретные практические решения. «УралЭнергоРесурс» сформировал в регионе уникальный для страны центр компетенций полного цикла, а запуск линии открывает возможность широкого внедрения этой технологии в промышленном и инфраструктурном строительстве».

Общий объем инвестиций в проект составил 121,5 млн рублей. Из них 71 млн 276 тысяч рублей — льготные займы ФРП, направленные на приобретение оборудования. Директор Фонда развития промышленности Челябинской области Сергей Казаков подчеркнул: «Магнитогорские инженеры развивают новую для России технологию антикоррозионной защиты металлоконструкций, позволяющую снизить стоимость и повысить срок службы трубопроводов, очистных сооружений и других объектов. Направление инновационных термопластичных покрытий «УралЭнергоРесурс» продвигает с 2018 года, и с самых первых шагов — при поддержке нашего Фонда. За эти годы головное предприятие и компания «МеталлПластПриорити» трижды получали финансовую поддержку по различным федеральным и региональным программам. Я горжусь тем, что такой масштабный и значимый для отечественной промышленности проект реализован с участием ФРП».

Для запуска линии был реконструирован цех и подведен дополнительный газопровод. Компания приступает к серийному выпуску и наращивает производительность. Максимальная мощность оценивается в 14 тонн за смену для термореактивных покрытий и 25 тонн за смену для термопластичных — это 3500 и 6300 тонн в год соответственно. ООО «УралЭнергоРесурс» — ведущий российский производитель шахтной крепи и нестандартного горно-шахтного оборудования, занимающийся разработкой, изготовлением и научно-техническим сопровождением внедрения продукции. ООО «МеталлПластПриорити» — научно-производственное предприятие, специализирующееся на исследованиях и выпуске термопластичных порошковых красок из композиционных материалов на основе полиолефинов.