За пять лет работы агрегат непрерывного горячего цинкования №2 произвел более 1,5 миллиона тонн продукции. Агрегат введен в эксплуатацию в цехе покрытий Магнитогорского металлургического комбината пять лет назад. С тех пор АНГЦ №2 стабильно работает со 100-процентной загрузкой производственных мощностей, выпуская в месяц около 30 тысяч тонн продукции, сообщает управление информации и общественных связей ОАО «ММК».
Ко времени запуска АНГЦ №2 в цехе уже работал первый агрегат непрерывного горячего цинкования итальянской компании Danieli производительностью 500 тысяч тонн оцинкованного металла в год.
Оценив перспективы рынка этой металлопродукции в России, руководство ММК решило построить второй агрегат. Так в октябре 2006 года был подписан контракт, и Danieli поставила оборудование нового производственного объекта. Благодаря применению передовых технических решений, эта фирма создала наиболее оптимальную компоновку агрегата, позволяющую организовать производство товарной продукции с минимальными эксплуатационными и капитальными затратами. В частности, на новом агрегате установлена печь отжига горизонтального типа с применением зоны прямого пламенного нагрева (в АНГЦ №1 печь отжига вертикального типа), здесь используется более совершенная автоматика.
Фирма-производитель разработала базовый инжиниринг, магнитогорский «Гипромез» подготовил проект, генеральным подрядчиком строительства АНГЦ №2 выступило ОАО «Прокатмонтаж».
Новый агрегат ориентирован на производство оцинкованного проката в основном для строительной промышленности. Производительность АНГЦ №2 составляет 450 тысяч тонн в год. Агрегат предназначен для выпуска горячеоцинкованного проката в рулонах, толщиной 0,25–2,5 мм, шириной 700–1476 мм. В отличие от своего предшественника, АНГЦ №2 выпускает более узкий и толстый сортамент, при этом имеется возможность производства оцинкованного горячекатаного проката.
Сегодня на АНГЦ №2 работает 65 человек. В основном молодежь в возрасте от 21 до 30 лет.